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  • 耐磨耐火可塑料
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耐磨耐火可塑料

  • Al2O3(%)

    55

  • 常温耐压强度 CCS MPa

    50

  • 耐火度(°C)

    1770

  • 体积密度(g/cm³)

    2.6

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产品性能特点

耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化学复合剂及外加剂,经配制混炼、挤压成砖坯状,并在包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性,可用捣打方法施工的一种耐火材料

耐磨耐火可塑料分别以刚玉、碳化硅、特级高铝矶土为主要原料, 配以超微粉、采用复合结合剂、添加剂、増塑剂组配。具有可塑性好、保存期长、且强度随温度升高而提高,确保了可塑料具有较高的强度和耐磨使用性。采用捣固法或挤压法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定颗粒级配的耐火材料、结合剂和外加剂组成的,加水(或含结合剂的液体)混炼而制成的。其可塑性大小用可塑性指数表示。按组成可塑料的主材质分有黏土质、高铝质、硅质、半硅质、刚玉质、锆英石质、含碳化硅和碳质等可塑料。结合剂有气硬性或热硬性的无机结合剂和热硬性的有机结合剂。外加剂有增塑剂、保存剂和防缩剂等。耐磨耐火可塑料主要用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉,以及电炉顶等作衬体。
一、耐磨耐火可塑料理化指标

品名 耐磨耐火可塑料
指标 NMK- Ⅰ NMK- Ⅱ
体积密度( 110 ℃±5℃×24h) Kg/m ³ ≥ 2700 ≥ 2600
常温抗压强度 MPa (110 ℃±5℃)×24h ≥ 60 ≥ 50
800 ℃× 3h ≥ 80 ≥ 70
常温抗折强度 MPa (110 ℃± 5℃)×24h ≥ 10 ≥ 9
800 ℃× 3h ≥ 15 ≥ 12
热震稳定性( 900 ℃ ,水冷) ≥ 20 ≥ 20
烧后线变化率,保温 3h 不大于 ±1% 的实验温度 1300 1300
耐磨性( 900 ℃× 6h ) cm ³ ≤ 8 ≤ 9
可塑性指数 % 15 ~ 40 15 ~ 40
耐火度 ≥ 1770 ≥ 1770
Al 2 O 3 % ≥ 70 ≥ 50
SiC % ---  

二、可塑料施工技术要求

1、施工部位进行沥青漆的刷涂,漆膜厚度不小于0.5mm(或按设计要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、尘土及其它杂物,待沥青漆完全干燥后再施工可塑料,施工后的可塑料严禁见水。

2、要求捣打密实、平整,如果有高出部位,应用修整刀修平,用尺子检查平整度。发现厚度不够,必须清除三分之一左右厚度,重新填料、捣打,以防止材料在锅炉运行中分层脱落。

3、可塑料的膨胀缝应按设计规定预设。

4、可塑料的施工厚度最大不得超过150mm。

5、施工完的可塑料应用钢丝扎出排湿孔,间距为200×200mm并进行烘烤。

6、可塑料内的锚固件必须采用耐热钢筋,900度以内温度材质不低于1Cr18Ni9Ti。

三、可塑料的养护

在施工期间,应尽量避免对已施工体震动,衬体工作面处理完毕后,进行自然养护,养护温度为15~35℃,在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%),自然养护期为5—7天。然后可按烘炉曲线进行烘炉。

 

 


耐磨耐火可塑料用途:用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉,以及电炉顶等作衬体。
耐磨耐火可塑料特点:具有较高的强度和耐磨使用性、可塑性好、保存期长、且强度随温度升高而提高等特点。

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