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方镁石复合尖晶石砖的性能和施工方法

发布时间:2019-07-11    文章来源:未知    浏览量:

方镁石复合尖晶石砖性能

为了改善热震稳定性和高温下抗剥落性,方镁石复合尖晶石砖是在镁铬砖的基础上加入氧化铝,直接结合生成以镁铝尖晶石(MgO • Al2O3)为主要矿物的镁质耐碱砖。

用方镁石复合尖晶石砖做烧成带窑衬,在高温使用过程中能和熟料形成一层很薄的铝酸钙保护层,使熟料的液相不易渗透,因此,抗剥落性能比镁铬砖好。在制砖工艺过程中,适当增加粗砂级配,提高了抗蚀性能;适当增加Fe2O3含量和降低显气孔率,改善了粘挂窑皮性能。该砖导热系数比镁铬砖大,筒体温度可能要高些,实际使用中发现因为窑皮好,筒体温度并不比镁铬砖高。经使用证明这种砖性能稳定,能抵抗窑中高温下的各种破坏应力和熟料的化学侵蚀。该砖实际荷软开始点不低于1750℃;热震稳定性不低于15次。

砌筑和烘窑工艺

方镁石复合尖晶石砖的砌筑工艺是采用干砌。在烧成带砌筑了11.08m(71环),约重77t。由于这种砖在出厂时已在环缝面贴上了3.0mm厚的纸板,所以砌筑时极方便。平缝的大小和镁铬砖一样,也要留足。

烘窑工艺的温升速度越慢越好。低温段由开始加热到窑尾达到200℃需要4h,使其耐火砖和筒体均匀受热,逐渐膨胀,砖内潮气也逐渐排出。中温段使窑尾温度逐渐达到800℃需历时14h左右。当窑尾温度达600℃时,衬砖的受热面温度大约在1000℃左右,此时砖的膨胀较大,最不安全,升温速度要控制在50℃/h为宜,历时8h,再保持2h为好。高温段使窑尾温度逐渐升到1000℃,要3h左右,则可开始投料并逐渐挂上窑皮转入正常生产。

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    关键词:熟料  尖晶石 

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